預(yù)應(yīng)力錨桿掛網(wǎng)噴漿邊坡防護(hù)施工流程
一、施工準(zhǔn)備
(1)按照?qǐng)D紙進(jìn)行測(cè)量放樣,確定錨索的錨孔位置,框架的位置及幾何合尺寸。
(2)機(jī)械性能檢測(cè)和人員進(jìn)行素質(zhì)考核與培訓(xùn)。
(3)錨索全面鋪開(kāi)施工前進(jìn)行錨索錨固拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)選擇與加固工程地質(zhì)條件相似的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,以確定錨索(一般使用預(yù)應(yīng)力15.2mm鋼絞線)可能承受的最大張力、錨固工程的安全性及所采用的參數(shù)是否正確。
(4)施工前,進(jìn)行材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理工程師。
二、清孔及驗(yàn)孔
使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高莊水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理??讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵磴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,方可進(jìn)入下道工序。
三、安裝錨桿、注漿、抗拔試驗(yàn)。
錨桿制作按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度下料制作錨桿,采用32mm精軋螺紋鋼筋,錨桿鋼筋之間的連接采用廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅連接件,不得焊接。錨桿施工前應(yīng)對(duì)3%的錨桿數(shù)量在不同坡面位置進(jìn)行破壞性抗拔試驗(yàn),試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行錨桿施工。錨桿安裝沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋托架,保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。
四、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),安裝錨墊板。
一次注漿完成后進(jìn)行墊墩施工,然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)采用間距20cm的6mm的鋼筋制作,鋼筋網(wǎng)片可隨坡起伏鋪設(shè),搭接長(zhǎng)度為20cm。錨墊板采用正方形鋼板,尺寸為200×200mm,厚度為20mm。待墊墩設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,擰緊錨頭螺母,錨桿螺母鎖定時(shí)緊固力不小于50KN,然后進(jìn)行二次注漿,封錨。
為保證施工質(zhì)量,坡面錨桿施工完成后,對(duì)5%總數(shù)量的錨桿進(jìn)行應(yīng)力波無(wú)損檢驗(yàn),確保錨桿長(zhǎng)度和注漿密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。
五、噴漿。
噴射砼配合比采用水泥:砂:細(xì)石=1:2:2,采用砼噴射機(jī)進(jìn)行噴射混凝土施工,噴混凝土前檢查開(kāi)挖斷面,清除坡面灰塵、浮土,潤(rùn)濕坡面。噴射時(shí)噴頭距坡面控制在0.6~1.2m范圍內(nèi),風(fēng)壓控制在0.3~0.5MPa,噴射嘴a=90°最佳。噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng),并形成螺旋狀運(yùn)動(dòng),后一圈壓前一圈三分之一,噴射線路要自下而上,呈現(xiàn)“S”形運(yùn)動(dòng)。混凝土噴射分兩次進(jìn)行,第一次噴射厚度5cm,第二次噴至設(shè)計(jì)厚度。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射混凝土終凝兩小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
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