預(yù)應(yīng)力張拉精軋螺紋鋼的偏差控制需重點(diǎn)關(guān)注伸長值偏差、摩阻系數(shù)、設(shè)備校驗(yàn)及施工工藝等方面，具體要點(diǎn)如下：

1. 伸長值偏差控制  

   實(shí)際伸長值與理論值的偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，若超出需暫停張拉并排查原因。精軋螺紋鋼因強(qiáng)度較低，短束張拉時延伸值極小（僅幾毫米），回縮損失比例大，易導(dǎo)致箱梁腹板斜向裂縫，建議采用二次張拉或低回縮錨具。施工中需按規(guī)范進(jìn)行初應(yīng)力推算，并確保波紋管定位準(zhǔn)確以減少摩阻影響。

2. 設(shè)備校驗(yàn)與操作規(guī)范  

   張拉設(shè)備（千斤頂、壓力表）需定期校驗(yàn)，使用前需配套標(biāo)定，標(biāo)定周期不超過6個月或300次張拉。張拉過程中應(yīng)同步控制多臺設(shè)備，持荷時間需滿足要求，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致應(yīng)力不均。

3. 回縮與錨固控制  

   精軋螺紋鋼錨固后回縮值總和不得超過1mm，錨具夾片外露量≥5mm，且錯位≤2mm。建議采用高強(qiáng)低回縮精軋螺紋鋼（如PSB830、PSB930），其錨固回縮量≤1mm，疲勞性能更優(yōu)。

4. 材料與工藝優(yōu)化  

   若摩阻實(shí)測值顯著高于規(guī)范，可考慮備用孔道或優(yōu)化波紋管布置。對于大直徑鋼筋，建議采用冷擠壓工藝或高強(qiáng)冷滾壓螺紋鋼，以降低螺紋根部應(yīng)力集中風(fēng)險(xiǎn)。

綜上，需通過規(guī)范施工流程、嚴(yán)格設(shè)備管理及選用高性能材料，綜合控制預(yù)應(yīng)力張拉偏差，確保結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。