1、波紋管、錨墊板和連接器安裝： 

      (1)、波紋管安裝 : 

      預(yù)應(yīng)力用波紋管采用塑料波紋管，波紋管嚴(yán)格按設(shè)計圖紙位置和要求安裝，并要以定位筋將波紋管固定牢固，在直線段約為0.8米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲線段加密，以免在混凝土澆筑過程中，波紋管產(chǎn)生移位，影響鋼束對箱梁混凝土的壓力，如果管道和鋼筋發(fā)生沖突，應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹鳌?nbsp;

      (2)、錨墊板安裝： 

      在固定端和張拉端分別安裝對應(yīng)型號和規(guī)格的錨墊板和螺旋筋，并將錨墊板喇叭口底端和波紋管連接牢固，錨墊板要牢固地安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴(yán)格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙設(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿堵孔。安裝錨墊板時，進(jìn)漿孔放的位置必須以保證壓漿的密實為準(zhǔn)。 

      (3)、連接器安裝： 

      從第二孔箱梁開始，在前一段已張拉完的群錨連接體上安裝P錨掛接等操作，進(jìn)行鋼絞線接長。 

      2、鋼絞線安裝： 

      a.鋼絞線下料： 

      鋼絞線必須在平整、無水、清潔的場地下料，鋼絞線下料長度要通過計算確定，計算應(yīng)考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預(yù)應(yīng)力筋的切割宜用砂輪鋸，下料過程中鋼絞線切口端先用鐵絲扎緊，采用砂輪切割機(jī)切割。 

      b.鋼絞線編束： 

      編束時必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊，并給鋼絞束編號。束成后，要統(tǒng)一編號、掛牌，按類堆放整齊，以備使用。 

      c.鋼絞線穿束 

      穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通，如果出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象，必須采取措施疏通。 

鋼絞線端頭必須做成錐型并包裹，可利用人工或卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引。 

      3、橫向預(yù)應(yīng)力安裝 

      橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。采用人工穿束，把鋼絞線一頭用扎花錨（或P錨）錨固，另一頭慢慢穿入扁型波紋管道內(nèi)。

      二、鋼絞線張拉

      1、張拉前的準(zhǔn)備工作：鋼絞線要按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行檢查，保證其無銹蝕、無硬傷，鋼鉸線下料時應(yīng)先在切口兩側(cè)各5cm處用鉛絲線扎好，以防散開。 

      鋼絞線的張拉是保證橋梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，張拉前需對試塊的強(qiáng)度進(jìn)行檢驗，只有砼試塊達(dá)到90%以上，且其具有7天以上的齡期方可進(jìn)行張拉。操作者要經(jīng)過培訓(xùn)、考核，要求持證上崗。在進(jìn)行張拉作業(yè)前，對千斤頂、油泵、壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定（包括智能張拉設(shè)備），在張拉前應(yīng)有專人檢查油表所對應(yīng)的千斤頂，并每隔一段時間進(jìn)行一次校驗。有幾套張拉設(shè)備時，對張拉設(shè)備進(jìn)行編組，不同組號的設(shè)備不得混合。 

      2、鋼絞線錨具或連接器安裝：進(jìn)行第一孔箱梁施工時，在箱梁伸縮縫端相應(yīng)位置安裝固定端錨墊板、錨具和鋼絞線，并與波紋管連接緊密，從第二孔開始在錨固端安裝連接器和鋼絞線。根據(jù)設(shè)計圖紙給出的位置，固定錨固端，張拉端的錨墊板、喇叭管、螺旋筋；注意錨具位置正確，且牢固；波紋管及喇叭管連接處用膠帶密封，以防止砼澆筑過程中進(jìn)入波紋管。排水孔、排氣孔與波紋管連接處用膠帶密封。